Paslanmaz Çelik İşleme
Paslanmaz çelik, içinde en az %10.5 krom bulunan ve oksitlenmeye karşı direnç gösteren bir alaşımdır. Korozyona dayanıklı, mukavemetli ve estetik bir malzeme olduğu için birçok farklı sektörde kullanılmaktadır.
Paslanmaz çelik, korozyona dayanıklılığı, sağlamlığı ve estetik görünümü nedeniyle birçok sektörde tercih edilen bir malzemedir. Makine imalatı, otomotiv, medikal, gıda, havacılık ve inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Ancak, sertliği ve aşınma direnci nedeniyle işlenmesi diğer metallere göre daha zordur.
Paslanmaz Çeliğin Avantajları
- Korozyon Direnci: Su, nem, asitler ve alkali maddelere karşı dayanıklıdır.
- Yüksek Mukavemet: Mekanik olarak güçlüdür, darbelere ve yüke dayanıklıdır.
- Estetik Görünüm: Parlak ve pürüzsüz yüzeyi sayesinde dekoratif amaçlarla da kullanılır.
- Uzun Ömürlüdür: Aşınmaya dayanıklıdır, bakım ihtiyacı düşüktür.
- Hijyenik ve Biyouyumludur: Gıda, sağlık ve medikal sektörlerinde kullanıma uygundur.
Mekapro olarak, yüksek hassasiyet gerektiren paslanmaz çelik işleme hizmetleri sunuyoruz. CNC işleme, lazer kesim, kaynak, polisaj ve kaplama gibi yöntemlerle, ihtiyacınıza uygun parçaları en yüksek kaliteyle üretiyoruz.
Paslanmaz Çelik Malzemeleri ve Kullanım Alanları
| Malzeme | Özellikleri | Kullanım Alanları |
|---|---|---|
| Tungsten Karbür | Yüksek sertlik, aşınmaya dayanıklı. | Kesici takımlar, matkap uçları. |
| HSS (Hız Çeliği) | Yüksek sıcaklıklara dayanıklı. | Freze, torna uçları. |
| Sertleştirilmiş Çelik | Dayanıklı, darbelere karşı güçlü. | Kalıplar, fikstürler. |
| Alüminyum Alaşımları | Hafif, yüksek dayanım. | Montaj ve taşıma aparatları. |
| Titanyum | Korozyona dayanıklı, hafif. | Havacılık, medikal sektör. |
Paslanmaz Çelik Çeşitleri ve Kullanım Alanları
Paslanmaz çelik farklı kalite ve özelliklere sahiptir. İşte en yaygın kullanılan paslanmaz çelik türleri:
| Paslanmaz Çelik Türü | Özellikleri | Kullanım Alanları |
|---|---|---|
| 304 Paslanmaz Çelik | Korozyona karşı dayanıklı, gıda sektörüne uygun | Gıda işleme ekipmanları, mutfak eşyaları, boru ve tanklar |
| 316 Paslanmaz Çelik | Daha yüksek asit ve tuz direnci, denizcilik için ideal | Denizcilik, kimya sanayi, medikal cihazlar |
| 430 Paslanmaz Çelik | Manyetik, ekonomik ve orta seviye korozyon direnci | Beyaz eşya, dekoratif kaplamalar |
| 410 Paslanmaz Çelik | Yüksek sertlik, aşınmaya dayanıklı | Kesici takımlar, otomotiv parçaları |
| Duplex Paslanmaz Çelik | Yüksek mukavemet, tuzlu suya dayanıklılık | Petrol ve gaz sektörü, denizcilik, ağır sanayi |
Paslanmaz Çelik İşleme Yöntemleri
| İşleme Yöntemi | Açıklama | Avantajları |
|---|---|---|
| CNC İşleme (Torna & Freze) | Hassas talaşlı üretim | Yüksek hassasiyet, karmaşık parçalar üretilebilir |
| Lazer Kesim | CNC kontrollü lazerle kesim | Pürüzsüz yüzey, ince detaylar |
| Plazma Kesim | Yüksek sıcaklıklı plazma arkı ile kesim | Kalın paslanmaz çelik plakalar için uygun |
| Su Jeti Kesim | Yüksek basınçlı su ile kesim | Isısız kesim, deformasyon yok |
| Abkant Büküm | Çelik levhaların bükülmesi | Özel şekiller ve formlar oluşturulabilir |
| Kaynak (TIG, MIG, Plazma) | Paslanmaz çelik birleştirme işlemi | Dayanıklı ve estetik kaynak dikişleri |
- CNC Freze ve Tornalama: Paslanmaz çelik işleme sırasında sert kesiciler ve düşük ilerleme hızları kullanılarak hassas üretim sağlanır.
- Lazer Kesim: Paslanmaz çelik levhalar, hassas ve çapaksız şekilde kesilir.
- Abkant Büküm: Kalın ve ince paslanmaz çelik saclar özel kalıplarla şekillendirilir. Kaynak: TIG ve MIG kaynak yöntemleri ile çatlaksız ve sağlam bağlantılar oluşturulur.
- Yüzey İşleme & Polisaj: Parçalar saten, parlak veya mat yüzeylerde işlenerek estetik ve dayanıklılığı artırılır.
- Kaplama & Boya: Korozyon direncini artırmak ve daha uzun ömürlü ürünler elde etmek için kaplama yöntemleri uygulanır.
Paslanmaz Çelik İşlemede Dikkat Edilmesi Gerekenler - Kesici Takım Seçimi: Karbür uçlu takımlar tercih edilmelidir.
- Soğutma Sıvıları: Yüksek sıcaklık oluşmasını önlemek için uygun soğutma sıvıları kullanılmalıdır.
- Kesme Hızı ve İlerleme Ayarları: Malzeme sertliği nedeniyle düşük ilerleme hızı tercih edilmelidir.
- Kaynak Öncesi Temizlik: Yüzeyde oksit ve yağ kalıntısı olmamalıdır.
Standart Paslanmaz Çelik Sac ve Profil Ölçüleri
| Sac Kalınlığı (mm) | Standart Ölçüler (mm) |
|---|---|
| 0.5 – 1.5 mm | 1000×2000, 1250×2500, 1500×3000 |
| 2 – 6 mm | 1250×2500, 1500×3000, 2000×4000 |
| 8 – 20 mm | 1500×3000, 2000×4000, 2500×6000 |
| Profil Türü | Ölçüler |
|---|---|
| Kutu Profil | 20×20, 40×40, 60×60, 80×80, 100×100 |
| Boru Profil | Ø10, Ø25, Ø50, Ø76, Ø100 |
| L Profil | 30×30, 50×50, 80×80, 100×100 |
| U Profil | 50, 100, 150, 200, 300 |
Paslanmaz Çelik Talaşlı İşleme için Kesici Takım Seçimi
Paslanmaz çelik işlenirken, doğru kesici takım kullanımı oldukça önemlidir. Yanlış takım seçimi takım aşınmasını hızlandırır, yüzey kalitesini düşürür ve üretim sürecini verimsiz hale getirir.
| Kesici Takım Malzemesi | Özellikleri | Kullanım Alanı |
|---|---|---|
| HSS (Yüksek Hız Çeliği) | Ekonomik, düşük hızlarda iyi performans | Küçük atölyeler, düşük devirli işlemler |
| Karbit (Carbide) | Yüksek sertlik, uzun ömürlü | CNC makinelerinde yüksek hassasiyetli işleme |
| Seramik Kesiciler | Yüksek sıcaklıklara dayanıklı, yüksek hız | Sürekli işleme, havacılık ve otomotiv sektörleri |
| Kaplamalı Kesiciler (TiN, TiAlN, DLC) | Düşük sürtünme, uzun takım ömrü | Seri üretim, yüksek hızda talaş kaldırma |
Paslanmaz çelik işlemede en verimli kesici takımları kullanarak kaliteli sonuçlar elde ediyoruz!
Paslanmaz Çelik Kaynak İşlemi
Paslanmaz çelik kaynak işlemleri, malzemenin ısıl işlem görmesi nedeniyle özel teknikler ve dikkatli çalışma gerektirir.
| Kaynak Yöntemi | Özellikleri | Avantajları |
|---|---|---|
| TIG Kaynak (Tungsten İnert Gaz) | Hassas, temiz kaynak dikişi | Yüksek kaliteli yüzeyler, ince saclara uygun |
| MIG Kaynak (Metal İnert Gaz) | Daha hızlı ve kalın parçalara uygun | Seri üretim, dayanıklı kaynak dikişleri |
| Plazma Kaynak | Otomatik ve hassas kontrol sağlar | Yüksek kaliteli ve ince detaylı işler |
Mekapro, projeleriniz için en uygun kaynak yöntemini seçerek kaliteli ve dayanıklı kaynak işlemleri sunar!
Paslanmaz Çelik Yüzey İşleme Teknikleri
Paslanmaz çelik parçaların dayanıklılığını ve estetiğini artırmak için yüzey işlemleri uygulanır.
| Yüzey İşleme Yöntemi | Açıklama | Kullanım Alanı |
|---|---|---|
| Kumlama | Pürüzsüz ve mat yüzey oluşturur | Dekoratif yüzeyler, endüstriyel parçalar |
| Elektropolisaj | Parlak yüzey ve pasif koruma sağlar | Gıda ve medikal sektörleri |
| Satineleme | Fırçalanmış yüzey görünümü verir | Dekoratif uygulamalar |
| Kaplama (Nikel, Krom, PVD) | Korozyon direncini artırır | Otomotiv, makine sanayi |
Mekapro ile Paslanmaz Çelik İşleme Hizmetleri
Paslanmaz çelik işleme sürecinde Mekapro, estetik ve dayanıklı yüzey işlemleri sunar!
- Yüksek hassasiyetli talaşlı işleme
- Özel kesim ve büküm çözümleri
- Dayanıklı kaynak işlemleri
- Profesyonel yüzey işleme teknikleri
Yüksek hassasiyetli CNC işlemler
Tüm paslanmaz çelik çeşitleriyle uyumlu imalat
Adrese teslim güvenilir üretim
Proje bazlı çözümler ve hızlı teslimat